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企業(yè)新聞
天馬雙吸泵整裝待發(fā)

雙吸泵結構特點(diǎn)
  1、 結構緊湊:外形美觀(guān),穩定性好,便于安裝。
  2、運行平穩:優(yōu)化設計的雙吸葉輪使軸向力減小到較低限度,且有優(yōu)異水力性能的葉型,并經(jīng)精密鑄造,泵殼內表面及葉輪表面光滑具有顯著(zhù)的抗汽蝕性能和有效率。
  3、 軸封:選用機械密封或填料密封。能保證8000小時(shí)運行無(wú)泄漏。軸承:選用軸承保證運行平穩,噪音低,使用壽命長(cháng)。
  4、安裝形式:裝配時(shí)不需調整,可根據現場(chǎng)使用條件。分立式或臥式安裝。
  雙吸泵效率下降的原因:
  1、由于水流的沖刷,水泵流道內壁和葉輪過(guò)水面變得粗糙不平,水泵內流道的摩阻系數增大,再加上水在泵內的流速很大,水頭損失增加。水力效率降低。
  2、由于在泵前投加藥物或水質(zhì)等原因,使泵殼內嚴重積垢或腐蝕。泵殼內積垢嚴重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右,而且水泵內壁形成垢瘤,使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙,水頭損失增加??头e效率和水力效率都降低。
  3、由于水泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學(xué)浸蝕等原因造成泵流道內產(chǎn)生空洞或裂縫,水流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。
  4、葉輪表面的汽蝕。由于葉片背水面運行時(shí)產(chǎn)生負壓,當壓力Pk<pva時(shí),產(chǎn)生汽穴和蜂窩表面后,在電化學(xué)腐蝕作用下,使泵葉汽蝕。
  5、容積損失和機械損失。由于泵使用時(shí)間長(cháng),機械磨損產(chǎn)生漏失和阻力增大,使容積效率和機械效率降低。 以上原因,使水泵性能變差。運行效率降低2~5%,嚴重的可以使水泵效率降低10%以上。

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